国家能源集团煤焦化公司是一个围绕煤化工业年产值千亿级别的集团公司。
公司在煤炭、焦炭的太赫兹分析检测技术上取得了重大突破，可实现对煤炭原材料、焦炭产品在灰、硫、挥发、水、粘结等指标上的快速检测，大大缩短了检测时间，提高了企业的生产效率。
该项技术在煤化工领域应用前景巨大，技术团队正集中力量在智能取样、智慧配煤、精细化炼焦等场景深入研究，并与国能集团一起推动自治区级别的专业实验室建设工作，起草相关检测标准、检测规范，有望成为行业标准乃至国家标准。

本研究证实，太赫兹系统可一次性识别 管体及熔接头内气泡、夹杂、未焊透、划痕四类关键缺陷，最小可检尺寸达0.9 mm，满足燃气运行安全极限要求，为焊接质量提供即时、可靠的评价依据。
整套装置无需耦合、无辐射，单点扫描时间毫秒级，可在施工现场直接对DN200及以下规格管道完成全熔合区100%覆盖 ，为验收、维护与寿命评估提供坚实硬件基础。
与国家能源某头部公司联合研发的国产自主非金属管道太赫兹无损检测设备在用户现场应用成功。

行业难点、痛点：新能源领域广泛采用轻质、高强度且多样化的新型复合材料，然而，针对风电叶片在生产制造及运维过程中增强玻璃纤维材料内部潜在的缺陷问题，目前行业内尚缺乏一种明确且高效的无损检测技术手段，这成为了制约行业发展的一大瓶颈。 

行业需求： 公司与远景能源展开深度合作，致力于综合应对并解决风电叶片在生产制造及后期运维中所面临的质量检测难题，通过技术创新推动风电行业的可持续发展。

行业难点、痛点 航空航天产品中大量采用各种新型复合材料、隔热泡沫等（如新型飞行器采用的轻质、高强度、耐高温材料等），目前尚无明确有效的无损检测手段。

行业需求 公司与航天某院合作，论证太赫兹检测航空航天缺陷应用，综合解决复合材料生产制造和运维过程中的质量检测。

行业难点、痛点 行业面临制程微缩、复杂结构检测、新材料适配滞后等挑战，同时效率与成本矛盾突出，数据智能化存在瓶颈。 行业需求 太赫兹检测技术，作为一种前沿科技，能够提供高分辨率的表面形貌信息和材料的介电参数信息。

在半导体领域，太赫兹技术的应用前景广阔，尤其在载流子浓度测定、精细缺陷识别以及异质结分析等方面展现出独特的优势。

行业痛点:焦炭生产依赖煤炭的水分、灰分、挥发分、硫分等关键参数;传统化验法需数小时，无法实时指导生产配煤 ;配煤精度低，导致焦炭质量波动大、生产成本高
产品功能:在线实时检测系统，1小时内自动完成12个样品全指标分析 ;数据直通智能配煤系统，实现精准配煤，降低成本 ;创新神经网络与化学计量学融合算法，预测精度高 核心优势: 快速无损：无需制样、无化学污染、无辐射 ;满足煤炭中水分、灰分、挥发分、硫分、胶质层指数、粘结指数检测需求 ;满足焦炭中水分、灰分、挥发分、硫分、反应后强度检测需求 ;精准稳定：标样与产线样品融合建模，适应不同颗粒度 ;全自动运行：无人值守，实时输出检测结果

行业痛点:PE管道在城镇埋地燃气管道敷设中占比日益增加，对燃气管道进行无损检测是保证管道安全运行重要手段。对管道本体的内部缺陷、熔接头的熔接缺陷进行无损探伤缺乏有限的检测手段。
解决方案:运用太赫兹无损检测技术对PE管道预制缺陷样品的扫描、分析和类比，建立缺陷光谱数据库，将缺陷类型、位置、尺寸和光谱信息进行对应。
核心价值:与国家能源某头部公司联合研发的国产自主非金属管道太赫兹无损检测设备在用户现场应用成功。

行业难点、痛点:航空航天产品中大量采用各种新型复合材料、隔热泡沫等（如新型飞行器采用的轻质、高强度、耐高温材料等），目前尚无明确有效的无损检测手段 ;综合解决复合材料生产制造和运维过程中的质量检测。
核心价值:公司与航天某院合作，论证太赫兹检测航空航天缺陷应用，综合解决复合材料生产制造和运维过程中的质量检测。
解决方案:综合解决复合材料生产制造和运维过程中的质量检测

行业痛点:由于火炸药的特殊性，军工、安防行业对火炸药的管制、以及火炸药生产对产品质量的检测都是相关行业关注的重点，目前尚无快速、有效的无损检测手段。
产品功能:有效、精确的解决军工行业的火炸药质检，以及军工、安防行业的火炸药检测、识别问题。
检测缺陷类型：气泡、杂质、缺损、变形等;安全：mW级功率，无电离，无热积累，低传播损耗;精度高：深度以及横向均达毫米级检测精度