物流中转、分拣站在物流袋解包、分拣作业中，由于物流中转袋存在包裹残留的情况，导致包裹丢失或寄递延迟，使物流公司产生巨大信誉和成本损失。
本司研制的“太赫兹空袋余件透视成像智能分拣系统”为物流行业在物流中转、分拣过程中涉及的物流袋残留包裹检测/识别、物流袋RFID损坏检测/数据读擦写、物流空袋自动分拣/打包、物流袋路由追溯提供了综合解决方案，在物流袋中转、分拣过程中，实现了效益增加、效率提高、操作规范、指标量化四大功效，为物流行业降本增效提供技术保障。

建筑幕墙主要构件达到使用年限、或施工工艺不达标、或建筑遭遇恶劣天气状况时，建筑幕墙将有可能出现安全隐患。我国既有建筑幕墙面积及超设计年限建筑幕墙面积均规模庞大，有效的建筑幕墙安全检测手段成为当前需要解决的难题。
本司研制的“太赫兹建筑装饰外立面无损检测系统”可透过建筑外立面，对其后面的金属结构件进行检测，通过对结构件安装位置、姿态的识别，评估建筑幕墙的安全性，在建筑外立面无损检测领域替补国内空白。

航空航天、新能源产品中大量采用各种新型复合材料、隔热泡沫等（如新型飞行器采用的轻质、高强度、耐高温材料，风力发动机桨叶等），目前尚无明确有效的无损检测手段。
我司基于毫米波、太赫兹检测手段，对不同材料隐藏性缺陷（如内部分层、裂纹、多余物等）检测方法进行有效性验证，掌握了对玻璃纤维、泡沫隔热层、隔热陶瓷、石英增强陶瓷、特种涂料等材料的检测手段，并能提供样品缺陷的二维、三维图像，可为复合材料无损检测提供定制化检测设备与检测服务。

光学玻璃内部缺陷检测一直以来是光学玻璃制造的一个痛点。光学玻璃内部瑕疵主要有：气泡、折叠、杂质、条纹等，由于其十分微小，并且由于其存在玻璃内部，业界采用诸如机器视觉、超声等多种手段，一直以来都不能很好的解决其内部缺陷检测问题。
本司研制的“太赫兹光学玻璃缺陷检测设备”基于OCT技术实现对光学玻璃型件内部缺陷的检测与识别，可实时提供1D（深度）、2D（横截面）和3D（立体）图像，达到微米级分辨率，并能在成像基础上，提供光学玻璃型件直径、厚度等外观尺寸的测量，以及表面划痕的检测。该产品可实现离线辅助检测与产线在线检测。

在工业制造领域，经常会提出对已封装的产品进行质量检测的需求，如对封箱内产品的有无、数量、装箱位置/姿态等进行不开箱检测，光学检测无法透过外包装实现内部检测，而射线检测又存在诸多限制，如X射线检测存在设备报批，可能造成职业健康危害，使用维护复杂等问题。
本司研制的“太赫兹工业封箱透视成像智能检测系统”适用于非金属包装监测，包括但不限于瓦楞纸、牛皮纸、塑料、泡沫板等包装，对内部物品成像精度高，并能在显示界面上呈现包装箱内物品情况，可广泛用于烟草、食品、药品、电子、电器、军工、物流等工业及服务领域。

在工业生产或执法监管过程中，对某些产品或原料的关键成分（如香烟滤嘴中的甘油等），或者生产过程中混入的异物、有害物（如药品中的杂质、食品中的违禁成分等），及其含量做出快速、有效的识别与检测，是对产品生产工艺进行快速调整、保证产品质量的前提，也是监管部门进行执法处置的依据。
本司研制的“太赫兹物质含量检测设备” 可检测物质含量分布情况、含量高低，检测精度高，受应用环境影响小，检测采样速度快，适用各速率产线，能够满足香烟滤嘴甘油含量检测、食/药品成分含量检测、煤焦炭质量检测等各领域使用需求。

传统的安检设备对人体或物品进行安检时仅能对特定物质进行报警，或仅能进行成像，需要安检人员进行危险品或违禁品的识别和定位，效率低且容易出错，高分辨、自动识别/定位、适应多任务/场景的高效智能安检设备是当前安检领域发展的方向。
本司研制的人体/金属安检门对人体、物品实现可靠、安全、高效、多任务、智能化的检测，有效探测金属和非金属物质或其他定制化特征，对检测标的自动识别、定位、分类并做出响应，同时数据联网，可与其他设备联动控制。

本司在AI技术研发中结合了最新的深度学习和机器视觉算法，针对不同应用场景定制开发相应视觉检测功能，提供定制化解决方案，满足客户个性化需求，能够支持包括windows和linux的不同操作系统和硬件平台，如面阵相机、线扫相机、太赫兹/毫米波成像设备，支持工业以太网、RS232、RS485、IO通讯接口。
本司建有数据中心，配备高性能AI工作站和大规模数据服务器，自研AI智能开发平台，支撑公司业务数据管理，算法开发和AI模型开发，并提供云计算存储服务，为用户的业务发展和创新提供有力的技术支持。